Medios filtrantes
para tratamiento de agua.
Suministramos medios filtrantes de alta calidad que cumplen con las normativas y estándares de calidad aplicables al tratamiento de agua destinada al consume humano.
Nuestra gama de materiales permite optimizar los procesos de filtración, reducir la turbidez y mejorar la calidad del agua, ofreciendo soluciones adaptadas a las exigencias técnicas y normativas de cada instalación.
Analisis de requisitos tecnicos
Soporte para validación técnica
Control de calidad
Fiabilidad del Suministro
Nuestros medios filtrantes.
Ofrecemos una amplia gama de medios filtrantes, seleccionados según la calidad del agua, la granulometría requerida y las condiciones del proceso.
El medio filtrante adecuado determina el rendimiento de toda la instalación.
Una selección incorrecta del material filtrante puede provocar pérdidas de carga elevadas, ciclos de filtración más cortos y una retención insuficiente de partículas.
En KEIKEN ayudamos a seleccionar los materiales y las combinaciones de medios filtrantes más adecuados para mejorar el funcionamiento de la instalación y facilitar su mantenimiento.
Materiales filtrantes para los grandes retos del tratamiento de agua.
Nuestros materiales se utilizan en instalaciones de desalación, potabilización, depuración y tratamiento de aguas industriales, adaptando cada medio filtrante a las necesidades y condiciones del proceso.
Antracita, arena, granate y otros materiales filtrantes para el pretratamiento del agua y la reducción de sólidos antes de las membranas de ósmosis inversa.
Materiales para filtración, clarificación y reducción de determinados contaminantes, contribuyendo a alcanzar los requisitos de calidad del agua destinada al consumo humano.
Medios filtrantes para tratamientos terciarios, destinados a reducir sólidos y mejorar la calidad del efluente antes de su reutilización o vertido.
Soluciones de filtración para agua de proceso, servicios auxiliares y tratamiento de efluentes, adaptadas a los requisitos técnicos de cada sector.
Desalación y ósmosis inversa
Potabilización
Depuración y reutilización
Procesos industriales
Experiencia que se demuestra sobre el terreno.
Una selección de proyectos en los que hemos aportado ingeniería, fabricación, equipos o materiales en diferentes contextos y países.
Resolvemos las dudas sobre medios filtrantes.
¿Qué son los materiales filtrantes para tratamiento de agua?
Son materiales utilizados en sistemas de filtración para retener partículas, reducir turbidez o eliminar determinados contaminantes, dependiendo de sus propiedades físicas y químicas. Entre los más habituales se encuentran la antracita, la arena de sílice, el granate, la zeolita y el carbón activado.
¿Qué diferencia hay entre la antracita y la arena de sílice?
La antracita presenta una densidad inferior a la arena de sílice y suele utilizarse en capas superiores de filtros multimedia. La arena de sílice puede emplearse como medio filtrante principal o combinarse con otros materiales para conseguir diferentes niveles de retención de partículas.
¿Qué ventajas ofrecen los filtros multimedia?
Los filtros multimedia combinan materiales con distintas densidades y granulometrías, permitiendo distribuir la retención de partículas a lo largo del lecho. Un diseño adecuado puede mejorar el aprovechamiento del medio filtrante y prolongar los ciclos entre retrolavados.
¿Cuándo se recomienda utilizar carbón activado en el tratamiento de agua?
El carbón activado granular se utiliza para reducir cloro residual y determinados compuestos orgánicos, así como problemas de color, olor o sabor. Su aplicación depende de la composición del agua y de los objetivos del tratamiento.
¿Cómo se selecciona el material filtrante adecuado?
La selección depende de la calidad del agua de entrada, los contaminantes que deben retirarse, el caudal, la velocidad de filtración y las características del equipo. También deben valorarse la granulometría, la densidad y las condiciones de retrolavado.
¿Qué información necesitáis para preparar una oferta de materiales filtrantes?
Necesitamos conocer el tipo de material, granulometría, cantidad requerida, aplicación y ubicación del proyecto. Si se trata de una nueva instalación o una sustitución de lecho, podemos estudiar las características técnicas del sistema para recomendar una solución adecuada.
¿Cómo se controla la calidad del suministro?
Con material conforme a la norma UNE-EN de cada medio, certificación NSF donde aplica y control de granulometría y composición por lote.
¿Podéis ayudar en la puesta en marcha?
Sí. Podemos asesorar sobre carga, lavado inicial, expansión del lecho y parámetros de operación.
¿Cuándo debe sustituirse el medio filtrante?
Depende del desgaste, contaminación, pérdida de capacidad y evolución del rendimiento. El seguimiento permite definir el momento adecuado.
¿Trabajáis con plantas existentes?
Sí. Revisamos el sistema actual y proponemos sustituciones o combinaciones compatibles con el proceso.
¿Qué normas cumplen los medios filtrantes de KEIKEN?
Antracita: UNE-EN 12909 · Zeolita: UNE-EN 16070 · Pumita: UNE-EN 12906:2013 · Carbón activado: UNE-EN 12915:2009 · Granate: UNE-EN 12910 · Dióxido de manganeso: UNE-EN 13752 · Arena y grava: UNE-EN 12904 · Calcita: UNE-EN 1018. Con certificación NSF donde aplica.
¿En qué formatos se suministra el material filtrante?
En big bag de 1 m³ y, según el material, en sacos: de 25 kg la antracita, el carbón activado, el granate y el dióxido de manganeso, y de 21,5 kg la zeolita. La pumita, la arena y grava y la calcita se suministran en big bag.
El material filtrante adecuado para tu instalación.
¿Necesitas antracita, arena de sílice, carbón activado, zeolita, granate u otros materiales filtrantes?
Nuestro equipo técnico te ayudará a seleccionar los materiales más adecuados según las características del agua, la aplicación y las especificaciones de tu proyecto.
Somos una empresa B Corp
La certificación B Corp evalúa de forma independiente el desempeño ambiental y social de una empresa, su transparencia y su responsabilidad legal. Para nosotros no es un sello más: es el marco con el que tomamos decisiones técnicas. Cada planta que diseñamos se valora también por su consumo energético, por la huella hídrica que ayuda a reducir y por el impacto que deja donde se instala.