Fabricación de skids para ingenierías.
Actuamos como una extensión industrial de tu equipo de ingeniería: fabricamos skids y plantas de tratamiento de agua bajo tu especificación, con fabricación propia, pruebas FAT y soporte técnico.
Somos una ingeniería con taller propio especializada en la fabricación de plantas, skids y sistemas de tratamiento de agua. Colaboramos con otras ingenierías aportando capacidad industrial, experiencia técnica y soluciones eficientes desarrolladas a partir de nuestra propia I+D.
Con dos delegaciones en la península, ofrecemos cobertura nacional e internacional, adaptándonos a las necesidades de cada cliente y proyecto. Cada equipo se desarrolla a partir de nuestra propia I+D y se valida en nuestras instalaciones y zona de pruebas FAT.
De Plantas, Skids, Sistemas de tratamiento de agua...
Disponibilidad de nuestra zona de pruebas FAT (Factory Acceptance Test)
Comunicación constante con el departamento.
Adaptación a necesidades y propuestas de valor añadido.
Infraestructura industrial preparada para la fabricación, las pruebas y la expedición de equipos de tratamiento de agua.
Capacidad, medios y ubicación estratégica al servicio de tu ingeniería.
- Nave industrial de 2.800 m² y puente grúa con 10T de capacidad.
- Altura libre interior de 10,5 m. Acceso TIR y muelle de carga.
- Zona para recepción y almacenamiento de equipos y materiales.
- Accesos y zona de maniobra preparados para camiones tráiler.
- Conexión AP-7 a 1min y Zona Franca de Barcelona a 30 min.
- Ubicación estratégica para el transporte terrestre y marítimo.
Fabricación de skids y plantas para tus proyectos de tratamiento de agua.
Actuamos como una extensión industrial de tu equipo de ingeniería.
- Equipo habituado a trabajar con documentación técnica de terceros.
- Ingeniería propia como soporte durante todo el proceso de fabricación.
- Experiencia en la interpretación de P&ID, esquemas eléctricos y tecnologías definidas por el cliente.
- Nos adaptamos a los estándares, marcas y criterios establecidos por la ingeniería.
- Reducción de la carga interna asociada a la fabricación y la coordinación industrial.
- Mayor control sobre la calidad, la planificación y los plazos de entrega.
- Interlocución técnica directa durante todas las fases del proceso.
- Confidencialidad y respeto por el liderazgo de la ingeniería responsable del proyecto.
- Taller propio e ingeniería interna: capacidad real de fabricación desde el primer día.
- Zona propia para pruebas FAT (Factory Acceptance Test).
- Coordinación fluida entre diseño, compras y fabricación.
- Enfoque colaborativo: no competimos con tu ingeniería, reforzamos su capacidad.
Validación de los equipos en condiciones reales de operación.
Las pruebas FAT se realizan en condiciones reales antes de la entrega.
- Depósito de agua con capacidad de 20 m³.
- Sistema de recirculación con desinfección mediante tecnología UV.
- Grupo electrógeno de 205 kVA y 50 Hz.
- Instalaciones preparadas para reproducir condiciones reales de funcionamiento.
- Ejecución de pruebas FAT completas en instalaciones propias.
- Posibilidad de asistencia presencial del cliente o de la ingeniería responsable.
- Verificación del funcionamiento, el rendimiento y los parámetros definidos para el proyecto.
- Emisión del correspondiente certificado de superación de las pruebas FAT.
Experiencia que se demuestra sobre el terreno.
Una selección de proyectos en los que hemos aportado ingeniería, equipos o instalación en diferentes contextos.
Servicios para ingenierías colaboradoras
Colaboraciones a largo plazo con ingenierías que buscan un partner industrial fiable, flexible y técnicamente solvente.
- Fabricación a medida de skids, plantas y sistemas de tratamiento de agua.
- Recepción y descarga de mercancías mediante puente grúa de 10 t.
- Almacenamiento temporal de equipos, componentes y materiales.
- Taller equipado con medios de corte, herramientas y equipos auxiliares.
- Carretilla elevadora de 2,5 t, apta para operar en el interior de contenedores cuando el proyecto lo requiera.
- Soporte directo al departamento de ingeniería durante el desarrollo del proyecto.
- Diseño, revisión e interpretación de P&ID.
- Interpretación de esquemas eléctricos, documentación técnica y tecnologías definidas por el cliente.
- Gestión de compras y coordinación con proveedores, como servicio opcional.
- Rotulación personalizada de equipos mediante vinilo de corte.
- Sala de reuniones disponible para equipos técnicos, ingenierías y clientes.
Cómo trabajamos, paso a paso
Un proceso coordinado desde la recepción de la documentación hasta la entrega y el soporte final.
Resolvemos tus dudas sobre colaboración industrial.
¿Para qué empresas fabricáis skids de tratamiento de agua?
Trabajamos con ingenierías, EPC, constructoras e integradores que necesitan capacidad de fabricación e integración para sus proyectos de agua. El reparto de responsabilidades se acuerda antes de comenzar.
¿Podéis fabricar según la ingeniería y las marcas del cliente?
Sí. Podemos trabajar sobre el diseño facilitado o completar la ingeniería con el alcance acordado. Revisamos especificaciones, materiales, instrumentación, marcas e interfaces para definir una fabricación coherente con el proyecto.
¿Qué partes del suministro puede asumir KEIKEN?
Desde fabricación y montaje hasta integración eléctrica, instrumentación, automatización, pruebas FAT y expedición. La ingeniería, instalación, puesta en marcha y soporte pueden incorporarse según los límites de suministro acordados.
¿Qué documentación entregáis con el equipo?
El dossier se define en la oferta y puede incluir esquemas eléctricos, manuales, listados de equipos, registros de pruebas y documentación de operación. Los parámetros ajustados durante la puesta en marcha se incorporan cuando esa fase forma parte del alcance.
¿Qué son las pruebas FAT y cómo se realizan?
Son las pruebas de aceptación en fábrica previas a la expedición. Acordamos un protocolo con las verificaciones aplicables al equipo, sus criterios de aceptación y los registros que se entregarán al cliente.
¿Podéis integrar equipos suministrados por terceros?
Sí, tras revisar su compatibilidad con el proceso, las conexiones y el control. Antes del montaje deben definirse la documentación necesaria, las condiciones de suministro y las responsabilidades sobre cada equipo.
¿Qué tamaños de skid y formatos podéis fabricar?
Fabricamos skids de 4 a 10 metros y plantas en contenedor, con configuraciones de hasta 10 toneladas por unidad. La distribución final depende de los equipos, de los accesos de mantenimiento y de las condiciones de transporte e instalación.
¿Cómo se definen la calidad y los requisitos de conformidad?
Se acuerdan la especificación, los controles de fabricación y las pruebas documentadas. El marcado CE y cualquier otro requisito se determinan según el tipo de equipo, su alcance y el mercado de destino; se revisan antes de fabricar.
¿Podéis entregar el equipo bajo nuestra propia marca?
Sí. Podemos fabricar para que lo entregues a tu cliente bajo tu marca. La identificación, el dossier y las responsabilidades de cada parte se concretan en el proyecto.
¿Ofrecéis asistencia durante la instalación y puesta en marcha?
Podemos prestar apoyo en montaje, conexiones, pruebas, ajuste y formación del operador. Los medios necesarios en obra y las tareas de cada empresa se definen en el alcance de servicio.
¿Qué información necesitáis para preparar una oferta?
Especificación, P&ID y planos disponibles, caudal y calidad del agua, materiales y marcas requeridos, automatización, dimensiones, mercado de destino y plazo. Si la ingeniería aún no está cerrada, indica qué parte necesitas desarrollar. Solicita una propuesta de fabricación.
Cuéntanos el proyecto y qué necesitas que fabriquemos.
Trabajamos como partner industrial de ingenierías, EPC y constructoras, adaptándonos al alcance que necesite cada proyecto. Puedes facilitarnos una especificación completa, partir de un diseño preliminar o simplemente indicarnos qué equipo necesitas integrar. Nuestro equipo revisará los requisitos técnicos, interfaces, dimensiones, estándares y plazos para definir la mejor forma de fabricar e integrar la solución.
No necesitas tener todo cerrado. Podemos incorporarnos desde la fase de diseño hasta la fabricación, FAT y entrega del equipo.
Vosotros definís hasta donde queréis llegar; KEIKEN aporta la capacidad de ingeniería, integración y fabricación necesaria.
Somos una empresa B Corp
La certificación B Corp evalúa de forma independiente el desempeño ambiental y social de una empresa, su transparencia y su responsabilidad legal. Para nosotros no es un sello más: es el marco con el que tomamos decisiones técnicas. Cada planta que diseñamos se valora también por su consumo energético, por la huella hídrica que ayuda a reducir y por el impacto que deja donde se instala.